造粒過程始于槳式攪拌機(jī)，后者將干燥的不合格材料與進(jìn)入的濕污泥進(jìn)行反向混合，然后在槳式混合器中產(chǎn)生的濕顆粒在轉(zhuǎn)鼓式干燥器中干燥。干燥器通過干燥器進(jìn)料端的翻滾作用提供二次造粒，并且還提供顆粒的有效干燥，然后篩分干燥的顆粒以產(chǎn)生肥料級(jí)產(chǎn)品，將不合格的材料再循環(huán)回到造?；芈分?。
  
  造粒設(shè)備的主要運(yùn)營費(fèi)用是干燥肥料產(chǎn)品所需的熱源，然而，造粒方法的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)是其在利用可用廢熱方面的靈活性；該系統(tǒng)可以有效地利用現(xiàn)有焚燒爐產(chǎn)生的廢熱，厭氧消化池產(chǎn)生的沼氣或其他廢熱源。
  
  在FEECO造粒設(shè)備中生產(chǎn)的肥料顆粒通常具有4-6磅/顆粒的顆粒硬度值，直徑為2-4mm。這對(duì)于大多數(shù)處理和混合操作是足夠的。根據(jù)特殊情況的需要，可以添加粘合劑以增加強(qiáng)度。